技術概要
本技術は、従来の飲み込みセンサが抱えるフレキシブル基板使用による高コスト・低耐久性の課題を解決します。複数のリジッド基板を積層し、センサ類や無線通信用コイル、体液発電電池を埋め込むことで、製造コストを大幅に抑制しつつ、高い信頼性と耐久性を実現します。無線通信機能も内蔵し、生体情報モニタリングデバイスの普及を加速させる基盤技術として、医療・ヘルスケア分野に革新をもたらす可能性を秘めています。
メカニズム
本技術は、複数のリジッド基板を積層した基板群内に、飲み込みセンサ、無線通信用コイル、体液発電電池を埋め込む構造を特徴とします。第一・第二リジッド基板にセンサの一部と他部を実装し、第三リジッド基板のスルーホールで電気的に接続。通信用コイルは基板群全体に埋め込まれ、体液に接触する二つの電極間には隔壁が設けられ、体液から電力を安定的に発生させます。これにより、小型化と高耐久性を両立し、製造工程の簡素化に寄与します。
権利範囲
AI評価コメント
本特許は、審査官が先行技術文献を0件しか見出せなかった極めて高い独自性と、12項という広範な請求項範囲を持つ点で優れています。さらに、2度の拒絶理由通知を乗り越えた堅牢な権利であり、長期的な独占期間を確保できるSランクの優良特許です。導入企業は、この強力な独占権を基盤に、デジタルヘルス市場での確固たる地位を築くことが期待されます。
| 比較項目 | 従来技術 | 本技術 |
|---|---|---|
| 製造コスト | 高コスト(フレキシブル基板使用) | ◎ 低コスト(リジッド基板積層) |
| 製品耐久性 | 脆弱(フレキシブル基板) | ◎ 高耐久性(リジッド基板積層) |
| 製造工程 | 複雑(特殊な加工要) | ◎ 簡素化(標準的なPCB技術) |
| 電源方式 | 小型電池の制約 | ◎ 体液発電(長寿命・小型化) |
年間10万個の飲み込みセンサを生産すると仮定し、従来のフレキシブル基板を用いたセンサの製造コストを1個あたり500円と試算します。本技術により製造コストを1/3に抑制できる場合、1個あたり約330円の削減が見込まれます。年間生産量10万個 × 330円/個 = 年間3,300万円のコスト削減効果。加えて、高耐久性による不良率低減効果も加味すると、年間5,000万円以上の経済効果が期待できます。
審査タイムライン
横軸: 製造コスト効率
縦軸: 製品耐久性・信頼性