技術概要
本技術は、電流測定においてノイズの発生を抑え、正確な測定を可能にするロゴスキ型電流センサです。複数のコイルと、それらを接続する往線路および復線路を特定の幾何学的関係で配置することで、外部磁束による悪影響を低減します。コイルの第1辺から第4辺の形状と、コイルピッチ(Wp)、ずれ量(Ws)、高さ(T1, T2)の間に「0 < Ws < 2 × Wp × T2 / T1」という独自の条件を設定。これにより、磁束の打ち消し効果を最大化し、高精度な電流測定を実現します。高精度な電流監視は、スマートファクトリーの予兆保全や電力系統の効率化に貢献します。
メカニズム
本技術のロゴスキ型電流センサは、複数のコイルを連続的に接続し、最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側まで復線路を備えます。各コイルは、巻き終わりと次のコイルの巻き始めを持つ第1辺、その反対の第2辺、両端を接続する第3辺と第4辺で構成されます。特に、第3辺または第4辺の一方が、他方の辺を含む平面に対し、閉じた線に直交する平面とずれた位置に形成されている点が特徴です。このずれ量Ws、コイルピッチWp、第1辺から第2辺までの高さT1、復線路から第1辺までの高さT2の間に「0 < Ws < 2 × Wp × T2 / T1」の関係を持たせることで、Wp×T2による平面磁束の悪影響をWs×T1による平面で効果的に相殺し、ノイズの発生を抑制し、高精度な電流測定を可能にします。
権利範囲
AI評価コメント
本特許は、残存期間の長さ、請求項の多さ、有力な代理人の関与、そして拒絶理由を乗り越えた強固な権利範囲により、総合評価Sランクを獲得しました。先行技術調査で示された5件の文献を的確に乗り越え、技術的独自性と市場優位性を確立しています。将来にわたる事業展開の強固な基盤となるでしょう。
| 比較項目 | 従来技術 | 本技術 |
|---|---|---|
| ノイズ耐性 | 従来のロゴスキコイル(△) | ◎ |
| 測定精度 | ホール素子センサ(〇) | ◎ |
| 設置柔軟性(非接触) | シャント抵抗式センサ(△) | 〇 |
| 広帯域測定 | 変流器(CT)(△) | ◎ |
大規模工場における設備故障による年間生産停止損失を平均2億円と仮定した場合、本技術による高精度な予兆保全システムの導入でダウンタイムを25%削減できると、年間5,000万円の経済効果が見込めます。また、電力使用状況の精密な可視化と最適化により、年間1,000万円程度のエネルギーコスト削減も期待できるでしょう。
審査タイムライン
横軸: 費用対効果
縦軸: 測定精度・ノイズ耐性