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脂質膜構造体の表面修飾材

本技術は、従来のDDSで課題とされてきた生体適合性や安定性の問題を解決する、画期的な脂質膜構造体表面修飾材を提供します。具体的には、2-メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン（MPC）からなる重合体を結合したPMPC脂質を開発し、これを構成脂質として含む脂質膜構造体を提案しています。このPMPC...

💰 年間1.5億円のコスト削減

アンモニア電解合成用電解質－電極接合体

本技術は、アンモニア電解合成における革新的な電解質-電極接合体を提供します。イオン伝導性固体電解質の表面上に金属層を精密に接合し、両者の界面から金属層外表面までの距離を20μm以下に制御することで、廉価な材料を用いつつ、従来にない高効率かつ高速なアンモニア合成を実現します。これは、脱炭素社会の実現に...

💰 年間2.3億円の製造コスト削減

人工三次元組織の製造装置、人工三次元組織、人工三次元組織モデルおよび創傷修復モデル

本技術は、人工三次元組織を効率的かつ高精度に製造するための革新的な装置とプロセスを提供します。従来の培養技術では、三次元組織の形状制御や再現性の確保が課題でしたが、本技術は装置の物理的構造（突状部とアンカー部の配置）によって、細胞の自己組織化能力を最大限に引き出し、所定方向に延びる均一な組織を容易に...

💰 年間コスト最大950万円削減

環状化合物の分離または精製方法、環状化合物の製造方法、分離材、および分離器具

本技術は、医薬品、高機能材料、化学品製造に不可欠な環状化合物の分離・精製プロセスを革新するものです。従来の技術が抱えていた「分離対象のサイズ依存性」や「精製効率の限界」といった課題に対し、多孔性チャネル材料を用いることで根本的な解決策を提供します。この材料は、環状化合物と線状化合物をその構造的特性に...

💰 年間1.5億円の精製コスト削減

軟化木材及びその製造方法

本技術は、木材をイオン液体で軟化させるという革新的な製造方法を提供します。これにより、従来の木材では困難だった複雑な曲面加工や精密成形が、木材本来の特性を損なうことなく可能になります。環境負荷の低いプロセスを採用しており、持続可能な社会への貢献も期待できます。建築、家具、自動車内装など、デザイン性と...

💰 年間3,750万円のコスト削減効果

スメクチック液晶構造を有する複合半透膜

本技術は、スメクチック液晶構造を有する複合半透膜に関するものであり、特に高い透水性と優れたウイルス分離特性を両立することを目的としています。微多孔性支持膜上に、架橋重合可能な双頭型の液晶分子から構成された高分子化された液晶薄膜が設けられている点が特徴です。この液晶薄膜は、規則正しい層状構造を持つスメ...

💰 年間3,500万円の運用コスト削減と収益向上

延性に優れた高強度鋼

本技術は、高強度鋼材の製造において、高強度を維持しながら延性（しなやかさ）を大幅に向上させる革新的な手法を提供します。従来の高強度鋼は、強度を高めると脆くなるという課題がありましたが、本技術は硫黄（S）を特定の質量比で添加し、マルテンサイト相やフェライト相といった金属組織を最適に制御することで、この...

💰 年間610万円以上の材料コスト最適化

シリカの結晶化の制御方法、抑制方法、および燃焼装置

本技術は、バイオマス燃料の燃焼処理において発生するシリカの結晶化を画期的な方法で制御するものです。従来のシリカ付着対策が事後的な除去や経験則に頼りがちであったのに対し、本技術は燃焼温度、保持時間、総経過時間、降温速度といった複数のパラメータを組み合わせることで、シリカが結晶化するメカニズムそのものに...

💰 年間590万円以上の運用コスト削減

光反応性液晶化合物及び液晶薄膜

本技術は、光反応性液晶化合物を用いた次世代型の液晶薄膜に関する特許です。独自のスメクチック構造を持つ重合性液晶化合物が、疎水部、親水部、そして光開裂性部位を持つことで、これまでの分離膜では困難だった「高レベルの除去性能」と「優れた透水性」の両立を可能にします。光照射によって膜の特性を動的に制御できる...

💰 年間2,200万円の運用コスト削減

半導体レーザ素子、およびエピタキシャル基板

本技術は、多重量子井戸構造を持つ半導体レーザ素子に関するものです。特に、発光を担うInGaAs層と、それらを挟む障壁層の材料構成に革新があります。障壁層に、従来のGaAsPだけでなく、GaAs層を組み合わせた積層構造を採用することで、量子井戸におけるキャリアの閉じ込め効果と発光効率を劇的に向上させて...

💰 年間1.5億円のランニングコスト削減

ペプチド合成法

本技術は、ペプチド合成における従来の課題を根本的に解決する革新的な手法を提供します。縮合剤や主鎖保護基の使用を回避しつつ、エピメリ化を抑制することで、高純度なペプチドを効率的に生成します。さらに、無保護のアミノ酸の溶解度を向上させ、反応速度を加速することで、合成時間とコストの大幅な削減を実現します。...

💰 年間1.5億円の材料・工程コスト削減効果

リガンド蛍光センサータンパク質とその使用

本技術は、検出対象のリガンドの種類を選ばずに高感度な検出を可能にする、革新的なリガンド蛍光センサータンパク質です。特定の構造を持つ蛍光タンパク質ドメインとリガンド結合ドメインを組み合わせることで、リガンド結合時のタンパク質構造変化を蛍光シグナルとして捉えます。これにより、多岐にわたる分野で、微量なリ...

💰 開発期間15%短縮。年間1.3億円削減。

カーボンナノチューブ成形体の製造方法およびカーボンナノチューブ成形体

本技術は、高密度かつ高比表面積を有するカーボンナノチューブ（CNT）成形体およびその製造方法に関するものです。従来のCNT成形体は、高密度化すると比表面積が低下し、比表面積を追求すると強度が不足するといったトレードオフの課題を抱えていました。本技術は、CNTとセルロースナノファイバー（CNF）、単糖...

💰 年間約1.2億円のコスト削減

ホスト分子の包接能の変更方法、包接体の製造方法、包接体、単結晶、複合体、及び標的分子捕捉用キット

本技術は、内部空間と開口部を持つホスト分子の包接能を精密に制御する画期的な手法を提供します。特定の「蓋状分子」をホスト分子および包接対象分子と同一系内に共存させることで、ホスト分子の内部空間への分子取り込み挙動を意図的に変更。これにより、従来困難であった高い選択性を持つ標的分子の捕捉や、特定の機能性...

💰 年間コスト20%削減、生産性1.5倍向上

モード同期レーザ

本技術は、耐久性の高い要素を用いることで、高出力な光パルスを安定的に生成できるモード同期レーザを提供します。従来のモード同期レーザが抱えていた、ダメージ閾値の低い可飽和吸収体による出力制限や劣化の課題を解決するため、「曲げ損失を有する偏波保持型の調整用導波路である第２光ファイバ」を透過調整部として活...

💰 年間約5,000万円の運用コスト削減

多分子膜、多分子膜の製造方法及び積層体

本技術は、フラーレン誘導体分子をベースとした革新的な多分子膜、その製造方法、および積層体に関する特許です。従来の膜材料が抱えていた「化学修飾の難しさ」と「取り扱い性の課題」を同時に解決し、高性能な機能性膜の創出を可能にします。この多分子膜は、第1および第2の単分子層がフラーレン誘導体分子に由来する構...

💰 年間8,000万円のランニングコスト削減

光変調素子、並びに、光変調素子を用いた光変調器、及び、ライダー

本技術は、光導波路にHfxZr1-xO2強誘電体層を組み込んだ革新的な光変調素子を提供します。これにより、印加電圧に応じた光の超高速かつ精密な変調を実現し、LIDARの測距精度向上と光通信におけるデータ伝送速度の劇的な高速化を可能にします。従来の光変調素子に比べ、低消費電力、小型化、高集積化の点で優...

💰 年間15億円の部品コスト削減効果

ＢＣＰのカプセル化及びプロペランの新規合成方法

本技術は、有機材料分野における画期的な新規合成方法と、得られた化合物の安定性を飛躍的に向上させるカプセル化技術を組み合わせている。特に、ビシクロ[1.1.1]ペンタン誘導体（BCP）とプロペランという特殊な有機化合物に焦点を当て、その製造プロセスを効率化し、さらにシクロデキストリンとの包摂錯体により...

💰 年間約3,500万円のコスト削減

熱電変換用電解液、これを備える熱電変換素子、熱化学電池、温度調節装置、および熱電センサー

本技術は、未利用の熱エネルギーを効率的に電力へと変換する、革新的な熱電変換用電解液に関するものです。既存の熱電変換技術が抱える「無次元性能指数（ZT）の限界」という課題に対し、特定の「オキソアクアバナジウム錯体」をレドックス対として用いることで、ZT値を大幅に向上させる解決策を提供します。これにより...

💰 年間1.3億円のエネルギーコスト削減

ウイルス感染を評価する方法

本技術は、アデノ随伴ウイルス（AAV）に対する中和抗体を高感度で評価する画期的な方法を提供する。遺伝子治療の進展に伴い、患者の既存AAV抗体価を正確に把握することは、治療効果の最適化と安全性の確保に不可欠である。本技術は、特定のDNAベクター組成物とレポーター遺伝子発現カセットを用いることで、従来の...

💰 年間300万〜600万円のコスト削減

光電変換素子の製造方法、光電変換素子、光電変換素子におけるｎ型半導体層の製造方法

本技術は、光電変換素子、特に太陽電池等におけるn型半導体層の製造方法を革新するものです。四塩化チタン水溶液を用いた独自の成膜プロセスと加熱工程により、従来の複雑で高コストな真空プロセスに代わる、シンプルかつ低コストな製造方法を提供します。これにより、光電変換素子の生産性向上と製造コスト削減を両立させ...

💰 年間約7,500万円の経済効果

光電変換素子、光電変換層の製造方法

本技術は、発電機能と蓄電機能を単一の素子に統合した革新的な光電変換素子です。従来の太陽光発電システムが発電と蓄電を別々のモジュールで行っていたのに対し、本技術はn型半導体とカーボンナノチューブを含むp型半導体からなる光電変換層内に、直接電気を蓄える蓄電領域を形成します。これにより、エネルギー変換効率...

💰 年間400万円の経済効果

被覆銀超微粒子とその製造方法

本技術は、フレキシブルエレクトロニクス分野に革新をもたらす、低温焼結可能な被覆銀超微粒子とその製造方法を提供する。粒子径30nm以下の銀微粒子を保護分子アミンで均一に被覆することで、微粒子の凝集を抑制し、インク化時の分散安定性を確保。この保護分子アミンは100℃以下の低温で迅速に分解されるため、耐熱...

💰 年間3,000万円以上の製造コスト削減

多官能チオールと金属化合物との重縮合反応による金属錯体ならびに有機－無機ハイブリッド材料

本技術は、多官能チオールと金属化合物の重縮合反応により、新規な金属錯体および有機－無機ハイブリッド材料を創製するものです。特に、硫黄原子Sと金属イオンMとの結合を基盤とする構成単位が連続的に連結することで、従来の有機材料にはない高次元な機能性と安定性を実現します。この独自の結合様式により、熱的・化学...

💰 年間2,500万円のコスト削減効果