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蛍光プローブ、液相の極性及び粘性を評価する方法、並びに化合物

本技術は、細胞内の液-液相分離（LLPS）における液相の極性および粘性を、独自の蛍光プローブを用いて高精度かつリアルタイムで評価する画期的な技術です。ピレン誘導体を基盤とした特定構造の化合物が、周囲の液相環境（極性、粘性）に応じて蛍光特性を変化させる原理を利用します。これにより、生体内の微細な物理化...

細胞内動態を可視化。極性・粘性30%高速評価

💰 年間1.5億円の研究開発コスト削減

水より表面張力の低い液滴除去用複合体、その複合体の製造方法、防汚システム、構造物、及び、気液分離膜

本技術は、優れた液滴除去性能を持つ複合体に関するものです。硬化性シリコーンゴム成分と、核部から4軸方向に伸びた針状部を持つ特殊な充填材を含む組成物を硬化させた多孔性硬化物に、シリコーンオイルを含浸させることで、水だけでなく表面張力の低い液滴（油など）も効率的に除去することを可能にします。この独自の複...

液滴除去効率3倍。メンテコスト1/3へ

💰 年間2.5億円の設備維持費削減効果

ジルコニアセラミックス

本技術は、特定の組成（Y, Mg, Ti, Alの精密な配合とモル比率）と結晶構造（正方晶ジルコニア90vol%以上、固溶体MOxの酸素原子数Xの範囲）を厳密に制御することで、画期的な超塑性ジルコニアセラミックスを実現します。従来のジルコニアセラミックスは超塑性発現に高温を要しましたが、本技術は13...

低温・高ひずみ率で200%伸び。超塑性ジルコニア

💰 年間5,000万円のエネルギーコスト削減可能性

ガレート型エピカテキン重合体又はガレート型エピガロカテキン重合体の製造方法

本技術は、機能性素材として注目されるガレート型エピカテキン重合体やエピガロカテキン重合体の製造における画期的な方法を提供します。従来の多段階合成法が抱える低収率や複雑な精製工程といった課題に対し、ルイス酸の存在下で特定のモノマーを自己縮合させることで、効率的かつ選択的に目的の重合体を生成することを可...

高機能ポリフェノール、製造効率5倍へ

💰 年間3,000万円の製造コスト削減

マルチウェルプレート、ウェルプレートキット、及び、タンパク質の結晶化方法

本技術は、複数のウェルを有するマルチウェルプレートにおいて、隣接するウェル間での蒸気拡散を可能にする連通部と、一方のウェル底部に電極を設けることを特徴とします。これにより、特に還元状態でのタンパク質結晶化条件の探索を飛躍的に効率化し、高品質な結晶の生成を容易にします。従来の結晶化プレートでは難しかっ...

還元状態タンパク質結晶化、効率3倍

💰 年間約1.5億円の創薬開発コスト削減

エレクトロフルオロクロミックシート、エレクトロフルオロクロミックデバイス、及び、メタロ超分子ポリマー

本技術は、金属元素と有機配位子が交互に連なるメタロ超分子ポリマーを基盤とした、新規なエレクトロフルオロクロミックシートを提供します。電位の印加によって酸化還元反応を起こすレドックス応答部位と、発光性錯体を形成する配位部位を組み合わせることで、電気信号に応じて発光色や透明度を自在に変化させる動的な視覚...

色と光を自在制御。次世代ディスプレイ素材

💰 年間1.5億円の省エネ効果と製品付加価値向上

熱電材料、その製造方法およびその熱電発電素子

本技術は、優れた熱電特性を持つ珪化クロム（CrSi2）を主成分とする熱電材料に関する。従来の熱電材料製造では、高コストかつ時間のかかる単結晶育成技術が不可欠であった。しかし、本技術では、CrSi2原料粉末を溶媒に分散させたスラリーに対し、磁場を印加しながら固化成形し、その後に焼結することで、粒子がｃ...

磁場配向CrSi2で熱電材コスト1/3。高性能

💰 年間1.5億円以上のエネルギーコスト削減

平面型熱電変換素子、および、その製造方法

本技術は、微細加工プロセスに有利な平面型熱電変換素子およびその製造方法を提供します。絶縁性基板上に配置された第1および第2の熱電薄膜と電極から構成され、特に第1の熱電薄膜がマグネシウム系熱電半導体膜とその上に位置するシリコン窒化膜を備える点が特徴です。このシリコン窒化膜は、マグネシウム系熱電半導体膜...

微細加工で高効率化。熱電変換素子、歩留まり20%向上

💰 年間3,000万円以上の製造コスト削減

置換ポリアセチレン類の製造に使用するための新規精密重合触媒

本技術は、末端に特定の置換基を持つ立体規則性置換ポリアセチレンを、高精度かつ再現性良く製造するための新規精密重合触媒と、その製造方法を提供します。従来の触媒では困難であった機能性官能基の末端導入や、狭い分子量分布（1.2以下）を持つ脂肪族アセチレン類のポリマー合成を、簡便な操作で高活性に実現。これに...

高機能ポリマー、高精度に末端修飾

💰 年間約5,000万円の開発コスト削減

遷移金属カルコゲナイド層状膜の形成方法およびそのための装置

本技術は、次世代エレクトロニクスに不可欠な遷移金属カルコゲナイド層状膜を、高安定かつ低コストで大面積に形成する画期的な方法です。遷移金属ブロックを直接酸化・昇華させ、その酸化物ガスとカルコゲン反応性ガスを基板上で精密に反応させることで、従来の複雑なプロセスと比較して、成膜の制御性と均一性を大幅に向上...

大面積・低コスト。次世代膜製造を安定化

💰 年間1.5億円の製造コスト削減ポテンシャル

抗ストレス作用を有するユズ調合香料

本技術は、特定の5種類の化学成分（cis-3-Hexenyl formate, (+)-Camphene, trans-2-Hexenal, Hexanal, Terpinen-4-ol）を特定の割合で含有するユズ調合香料によって、抗ストレス作用を実現します。これらの成分はユズの香気成分の一部であり...

ユズ香料でストレス軽減。新市場を創出

💰 年間1.5億円の売上増加ポテンシャル

薬剤放出器具

本技術は、光源部からの光エネルギーを利用して薬剤を非侵襲的に放出または射出する画期的な薬剤放出器具です。光によって薬剤中の薬効成分が活性化され、光誘起衝撃波、キャビテーションバブル、分子振動といった物理現象を通じて、薬剤が皮膚深部へと送達されます。これにより、従来の注射針が不要となり、患者の身体的・...

無針投薬。光で深部へ、患者負担1/3

💰 年間約2億円の医療コスト削減ポテンシャル。

金属化された縮環テトラチアフルバレンジカルボン酸の単一分子性単結晶及びその製造方法

本技術は、次世代エレクトロニクス分野で不可欠な高伝導性有機金属材料の品質を飛躍的に向上させる画期的な製造方法です。従来の有機金属材料が抱える粒界抵抗という根本的な課題に対し、単一分子性単結晶の育成により、理論上最大の電気伝導性を実現します。この単結晶は、ドーピングなしで高伝導性を示すため、不純物によ...

高伝導性2倍。有機金属の粒界抵抗を極限まで低減

💰 年間1.8億円のエネルギーコスト削減

構造色発現材料およびその製造方法

本技術は、周辺の蒸気濃度に応じて色調が変化する「構造色発現材料」とその製造方法に関するものです。複数種類の粒子を複合体として積層した独自の構造を有し、特に板状粒子間に他の構成粒子と空隙が形成されている点が特徴です。この微細な積層構造が光の干渉を引き起こし、蒸気の吸脱着によって空隙率や誘電率が変化する...

蒸気で色変化。環境応答1.5倍

💰 年間1,000万円以上のコスト削減

金属膜および金属膜の製造方法

本技術は、電解めっき法を用いて基材上に独自の三次元構造を持つ銅めっき膜を形成し、その後に銅の融点以下の低温で熱処理を施すことで、これまでにない高機能な金属膜を製造する方法です。この三次元構造は、銅からなるナノ析出物が空隙を含んで堆積または交錯しており、低温熱処理によってナノ析出物同士が融着し、膜全体...

低温3D銅めっき。強度・密着性、次世代基準

💰 年間約2.5億円のコスト削減・価値向上

亜鉛基合金又は亜鉛めっき鋼板の耐食性被覆層の形成方法

本技術は、亜鉛基合金または亜鉛めっき鋼板の耐食性を飛躍的に向上させる被覆層形成方法です。カルシウム含有水溶液の溶存酸素量を高めて維持することで、耐食性の高いカルシウムハイドロキシジンケート（CHZ）膜を短時間で効率的に形成します。これにより、従来技術が抱えていた「耐食性向上に必要な処理時間の長さ」と...

耐食性5倍。処理時間1/3。亜鉛鋼板の寿命革新

💰 年間最大8億円のメンテナンスコスト削減

ニオブ酸化物ナノ粒子の製造方法およびその利用

本技術は、高性能なニオブ酸化物ナノ粒子を、これまでの課題であった微細な粒子径（10nm未満）で、かつ容易に製造することを可能にする画期的な方法です。安価なニオブ錯体を還元剤に溶解させ、ハロゲンを有する添加剤を加えた後、140℃以上で加熱するというシンプルな3工程で構成されます。この簡便なプロセスは、...

10nm以下ナノ粒子、低コスト製造。次世代材料を量産化

💰 年間2.5億円以上の材料コスト削減ポテンシャル

ブドウ苗木の生産方法

本技術は、ブドウ苗木の接ぎ木成功率を飛躍的に向上させる画期的な生産方法です。台木と穂木を接ぎ木した後、日平均温度1～10℃、日平均湿度80％以上となる環境下で少なくとも3週間保管する第1カルス形成工程と、その後の日陰で日平均温度20～30℃となる環境下で少なくとも1週間以上かつ3週間以内の期間保管す...

ブドウ苗木、接ぎ木成功率90%超。収益最大化

💰 年間生産コスト20%削減、収益性1.5倍

カーボンナノ粒子の製造方法

本技術は、強酸または強塩基触媒の存在下で有機溶媒を加熱することにより、簡便かつ短時間でカーボンナノ粒子（CNP）を製造する画期的な方法です。従来のCNP製造は、複雑な多段階プロセスや特殊な装置を必要とし、量産化のボトルネックとなっていました。本技術は、グラファイト構造を持ち、有機溶媒に高い分散性を示...

短時間CNP製造。有機溶媒分散性、革新

💰 年間3,000万円の製造コスト削減

ＴＲα遺伝子改変ウナギ

本技術は、ウナギの甲状腺ホルモン受容体αA（TRαA）およびαB（TRαB）遺伝子の機能を低下または喪失させることで、ウナギの仔魚期間を大幅に短縮し、その間の生残率を改善する画期的な技術です。従来のウナギ養殖における最大の課題であった、長い仔魚期間と低い生残率を根本的に解決します。これにより、養殖サ...

ウナギ養殖、期間25%短縮。生残率1.5倍へ

💰 年間数億円規模の生産コスト削減

ナノ結晶磁性材料の製造方法、ナノ結晶磁性材料およびナノ結晶磁性材料用成形体

本技術は、鉄系アモルファス合金粉末をマトリックス材と混合し、成形後に特定の条件で結晶化熱処理を施すことで、微細なナノ結晶構造を形成する磁性材料の製造方法です。これにより、既存のアモルファス合金や結晶材料では実現困難だった高飽和磁束密度と低保磁力を両立し、電力変換効率の劇的な向上に貢献します。特に高周...

ナノ結晶磁性材、省エネ効率20%向上

💰 年間2.5億円の電力損失削減と部品コスト最適化。

ゼオライト配向体の製造方法

本技術は、従来の高コストな強磁場設備を不要とし、汎用性の高いゼオライト配向体の製造方法を提供します。磁性イオン元素を導入したゼオライト粉末を溶媒に分散させ、弱い磁場下で堆積させることで、ミクロ孔が規則配列化された高機能ゼオライトを効率的に製造します。この革新的なプロセスは、分離膜、化学センサー、オプ...

弱い磁場で高配向。ゼオライト製造コスト1/3へ

💰 年間約1.5億円の製造コスト削減

合金、水素取出システム、水素吸蔵材、および合金の製造方法

本技術は、特定のアルミニウム基合金（AlxFe1-x, AlxCo1-x, AlxMn1-xなど）に非晶質構造と、他の領域より密度が低い複数のナノスケール（隣接距離30nm以下）の第1領域を導入することで、常温かつ常圧での大気中からの水素吸蔵を実現する画期的な材料技術です。従来の水素吸蔵材料が抱える...

常温常圧で水素吸蔵。次世代エネルギー素材

💰 年間数億円規模の運用コスト削減

表面改質セルロースの製造方法

本技術は、ナノセルロースの表面改質を簡便かつ効率的に行う画期的な製造方法です。従来、ナノセルロースの機能性を高める表面改質は、複雑な化学反応や多量の溶媒を必要とし、製造コストや環境負荷が課題でした。しかし、本技術はイオン液体と特定の反応助剤（ｐ－トルエンスルホニル基等導入可能）の存在下でメカノケミカ...

ナノセルロース表面改質を簡素化。製造コスト20%減

💰 年間製造コスト2,000万円以上の削減