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被覆銀微粒子の製造方法及び当該製造方法で製造した被覆銀微粒子

本技術は、高機能な被覆銀微粒子の新規製造方法を提供します。従来の製造方法が抱える被覆の不均一性や凝集といった課題に対し、加熱による錯体分解法を用いることで、アルキルアミン保護膜で均一に被覆された銀微粒子を効率的に生成します。これにより、銀微粒子の優れた分散性、長期安定性、および高い導電性を実現し、電...

被覆銀微粒子。新製造法で性能・コスト優位

💰 年間製造コスト15%削減、生産性20%向上

被覆銀微粒子の製造方法及び当該製造方法で製造した被覆銀微粒子

本技術は、アミン錯体分解法を用いた新規の被覆銀微粒子製造法を提供します。特に、銀化合物とアルキルアミンに加え、「分子内に炭素原子とヘテロ原子の多重結合、またはヘテロ原子同士の多重結合を含む化合物」を混合する点が革新的です。この特定の化合物の導入により、銀化合物とアルキルアミンの錯形成が最適化され、加...

高性能銀微粒子を効率製造。2032年まで独占

💰 年間1,500万円超のコスト削減と品質向上

被覆銀超微粒子とその製造方法

本技術は、耐熱性の低いフレキシブルプリント基材にも適用可能な、超低温焼結型の被覆銀超微粒子とその製造方法を提供します。粒子径30nm以下の銀超微粒子が特定の保護分子アミンで覆われ、有機溶剤に安定して分散可能。この特徴により、熱重量測定において160℃で30%以上の重量減少率を示し、100℃以下の温度...

100℃以下焼結。フレキシブル素材へ革新

💰 年間1億円以上の製造コスト削減

インクジェット装置

本技術は、多軸型ロボットとプッシュ式インクジェットヘッドを組み合わせ、三次元的な曲面を有するワークに対して高精度なインクジェット印刷を実現する装置です。ロボットがヘッドの高さ、水平位置、傾斜を独立して制御し、同時に圧力制御部がインク供給圧を最適化することで、複雑な形状でも高い印刷品質を維持します。こ...

三次元曲面へ高精度印刷。生産リードタイム20%短縮

💰 年間3,000万円以上の品質改善・コスト削減

銀ナノ粒子及び銀ナノ粒子インク

本技術は、印刷装置、特にインクジェット方式に好適な、高沸点有機溶媒にも均一かつ安定的に分散する銀ナノ粒子インクの製造方法を提供します。特定の炭素数を持つ第一級アミン、ジアミン、シス型不飽和第一級アミンを含むアミン混合液を用いることで、銀化合物から安定した錯化合物を生成。これを加熱分解することで、粒径...

銀ナノ粒子、インクジェットで高安定性

💰 年間3,500万円のコスト削減効果

液体移動制御用バルブ

本技術は、外部からのエネルギー供給を必要とせずに液体の移動を制御する「自己駆動型」のバルブを提供します。第1溶媒と第2溶媒を含む液体に応答する2種類のゲル膜を組み合わせることで、液体の組成変化や環境条件に応じて自動的に流路の開閉や流量調整を行います。この独自メカニズムにより、従来の電動や空圧式のバル...

外部エネルギー不要。ゲル膜で液体を精密制御

💰 年間2,600万円超の運用コスト削減

印刷装置

本技術は、三次元的な曲面を有するワークに対して、高精度なインクジェット印刷を可能にする革新的な印刷装置です。多軸型ロボットと、プッシュ式インクジェットヘッド、そして高精度な直動機構を組み合わせることで、従来の技術では困難であった複雑な形状への精密な印刷を実現します。多軸ロボットがヘッドの空間位置と傾...

三次元曲面へ高精度印刷。生産性30%向上

💰 年間約2,960万円のコスト削減

印刷装置及び印刷装置に用いられるブランケット

本技術は、凹凸のある表面（曲面）に対して、エレクトロニクス用途に耐え得る微細で高精度なパターンを歪みなく印刷できる印刷装置を提供します。従来の平面印刷では実現が難しかった高機能・高意匠な製品製造を可能にする画期的な技術です。特に、厚く柔軟な特殊ゴムブランケットを金属シリンダ上に設けることで、被印刷物...

曲面高精度印刷、製造工程を革新

💰 年間3,000万円の製造コスト削減

印刷装置

本技術は、エレクトロニクス用途の微細パターンを曲面に高精度で印刷する装置に関する。独自のブランケット構造（金属製シリンダ上にPDMSゴムをロール状に成形）と、検出器を排したシンプルな二段階機構が特徴。第一の機構では、平版とブランケットが接する際にブランケットを回転自由にしつつ一方を直動させ、第二の機...

曲面微細印刷、高精度。制御不要で生産性1.5倍

💰 生産コスト年間3,000万円削減

電力量計結線器

本技術は、電力量計の試験・保守作業における効率性と信頼性を飛躍的に向上させる電力量計結線器です。最大の特長は、結線時に電力量計の外部端子に傷が付くのを防ぐ構造にあり、絶縁材で構成された押付部材が機器の長期的な健全性を保ちます。さらに、結線機構の間隔を調整可能なスライド機構と、直感的で確実な押圧装置に...

電力量計結線、端子傷なし。保守30%短縮

💰 年間1,000万円超の試験・保守コスト削減

電力量計自動検査装置および方法

本技術は、電力量計の自動検査における効率と汎用性を飛躍的に向上させる装置と方法です。従来、電力量計は端子型やボックス型、様々な線式や定格が存在し、手作業による結線接続や多種のアダプタ準備が非効率でした。本技術は、計器種類別アタッチメントと共通搬送パレット、および定格別結線器ユニットを組み合わせること...

電力量計検査、全自動。工数70%削減

💰 年間2,500万円の検査コスト削減

携帯端末用小物

本技術は、携帯端末のライト機能を活用し、特定の模様を空間に投影する革新的な小物です。透明または半透明な台座、支柱、半球体から構成され、半球体に施された装飾が光の透過・遮光によって模様を生み出します。これにより、導入企業はユーザーに対し、手軽に非日常的で幻想的な空間を演出できる新しい体験価値を提供でき...

スマホが幻想空間に。光で描く新体験

💰 年間2億円の新規売上創出ポテンシャル

ワイヤ駆動型３自由度関節機構

本技術は、第1〜第3回転軸が一点で交差する独自のワイヤ駆動型3自由度関節機構を提供します。これにより、基部部材、中間部材、先端部材がそれぞれ独立して回転可能となり、従来の多関節機構では難しかった広範囲かつ高精度な動作を実現します。ワイヤ経路長の算出が容易であるため、制御系の開発負荷を大幅に低減できる...

ワイヤ駆動。3軸同時制御で精密作業を革新

💰 年間3,000万円の運用コスト削減

偏心作用を利用した推進装置

本技術は、偏心作用を利用した革新的な推進装置です。ハウジング内の回転モータが重りを円運動させ、その偏心作用と、複数のバネ性を持つ接地部材との連携により、前後左右への推進力を効果的に生み出します。この機構は、従来の車輪やクローラーでは困難だった狭い空間や不整地での高効率な移動を可能にし、小型化と低消費...

小型・低電力。次世代移動ロボットの常識を覆す

💰 年間80万円以上の運用コスト削減

多関節マニピュレーター

本技術は、形状記憶ゲル材料で構成された棒状の本体に、長手方向に間隔を置いて配置された複数の加熱要素と、本体に直交方向の力を作用させる操作装置を備える多関節マニピュレーターです。特定の加熱要素を個別に温昇させることで、形状記憶ゲルの特性を利用して本体が自在に変形し、同時に操作装置が微細な動きをアシスト...

ゲル素材で軽量化・多関節化を実現。生産性1.5倍に貢献

💰 年間3,000万円超の生産性向上

Ｆｅ基合金粉末を用いた造形物の製造方法

本技術は、特定のFe基合金粉末組成と、溶融・凝固後の二段階熱処理（溶体化熱処理および時効熱処理）を組み合わせることで、高硬度と高靭性を両立する造形物の製造方法を提供します。特に、ニッケルやモリブデンなどの合金元素を精密に配合し、910〜1030℃の溶体化熱処理と450〜550℃、1〜6時間の時効熱処...

高硬度・高靭性。3D造形金属の未来

💰 年間10億円以上のコスト削減ポテンシャル

静電吸着装置

本技術は、導電性微粒子を非接触かつ高精度に、複数同時に吸着・分離することを可能にする静電吸着装置です。独自の絶縁被覆吸着電極と基準電極の組み合わせにより、静電力を利用して粒子を損傷なく把持し、精密な位置決めや選別を実現します。これにより、従来の機械的な把持や吸引方式が抱えていた、粒子損傷、処理速度の...

複数微粒子、非接触で精密吸着。生産性1.5倍

💰 年間5,000万円超の生産コスト削減

優れた機械的特性を有する導電性複合材料

本技術は、優れた機械的特性と高い導電性を兼ね備え、かつ3Dプリンティングに適した革新的な複合材料を提供します。カーボンナノチューブ、イオン液体、ポリイオン液体、ポリマーを特定の質量比で配合することで、従来技術では困難であった「高強度と高導電性の両立」と「複雑形状の3D造形」を同時に実現します。この材...

3D印刷革命。高強度・高導電性を両立

💰 年間3,000万円以上の部品製造コスト削減

積層コーティング層、積層コーティング層を形成する方法及び積層構造の判定方法

本技術は、電子部品の防食性および防湿性を大幅に向上させる積層コーティング層と、その形成方法および判定方法に関するものです。特に、室温での原子層堆積（ALD）法を用いることで、従来の高温プロセスでは適用が難しかった熱に弱い基材（例: 有機材料、半導体）への高機能コーティングを可能にします。アルミナ主体...

室温ALDで電子部品に最強の防湿・防食コーティングを。製品寿命1.5倍

💰 年間2,000万円超のコスト削減効果

ペロブスカイト量子ドット発光デバイスおよびその製造方法

本技術は、次世代発光材料として期待されるペロブスカイト量子ドットの根本的な課題である「凝集による安定性低下」と「薄膜形成の困難さ」を解決します。量子ドットの表面に短鎖架橋性配位子を導入することで、凝集を抑制し、溶液中での優れた分散安定性を実現します。さらに、薄膜形成プロセス中に配位子を架橋・不溶化さ...

凝集ゼロ。ペロブスカイト安定性2倍

💰 年間2.6億円のコスト削減ポテンシャル

アルファ化デンプン粉の製造方法

本技術は、2軸押出機に代表される、粉砕機構の回転軸と原料穀物の流れが平行になる構造を有する加熱せん断粉砕機を用いたアルファ化デンプン粉の製造方法において、特定の「QE値」を400以上とすることを特徴とする。このQE値は、押出機の運転条件（回転数、供給速度、スクリュー径）を統合的に管理する独自の指標で...

QE値管理で生産性30%向上。高品質デンプン粉製造

💰 年間3,500万円のコスト削減効果

炭素質構造体の形成方法及び炭素質構造体を有する基体

本技術は、CNTなどの微小炭素体を基体表面に高精度に形成する画期的な方法を提供します。微小炭素体分散液と多孔質膜を組み合わせた積層体形成と、その後の分散媒除去工程により、液相プロセスでありながら、従来技術では困難だった均一かつ高密度な炭素質構造体の形成を可能にします。これにより、半導体、センサー、エ...

CNTナノ構造体、精密形成。歩留まり15%向上

💰 年間約5,000万円の製造コスト削減

推進装置及び推進装置を備えた探査ロボット

本技術は、内殻と、内殻に設けられた複数の弾性繊毛、繊毛を振動させる振動体、そして繊毛の向きを制御する制御貫通孔を備えた外殻、および外殻を移動させる移動機構から構成される推進装置です。この独自構造により、従来の車輪やキャタピラ、脚式では進入が困難だった狭小空間や不整地において、小型かつ簡易な構成で、前...

小型繊毛ロボット、多方向移動。複雑地形、精密探査を実現

💰 年間3,000万円の現場維持・点検コスト削減

関節装置及び歯車セット

本技術は、産業用ロボット等に革新をもたらす、高トルク伝達が可能な回転3自由度関節装置です。球状歯車と、これを駆動する2つのユニット内の鞍状歯車の独自の組み合わせにより、従来の関節機構では難しかった「大型のトルク伝達」と「コンパクトな回転3自由度制御」を両立します。鞍状歯車の3つの相互作用メカニズムが...

高トルク3D回転。ロボット関節に革命

💰 年間900万円の運用コスト削減