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カテゴリ「機械・加工」 の検索結果を表示しています
銀ナノファイバの製造方法
銀ナノファイバは、透明導電膜やフレキシブルデバイス、IoTセンサーなどの次世代エレクトロニクスに不可欠な素材です。本技術は、基板上に金属触媒粒子を付着させ、その上に銀塩と樹脂の混合溶液を噴射。その後、加熱することで金属触媒粒子の作用により樹脂を分解し、その際に発生する水素ガスで銀塩を還元し、銀ナノフ...
大面積ナノ銀、低コスト製造。次世代エレクトロニクスを加速
💰 年間1.5億円以上の製造コスト削減
免震装置
本技術は、地盤連動部と建造物付属部からなる革新的な免震装置です。地盤連動部の軸部に設けられたネジ山に、建造物付属部のネジ穴が螺合。地盤の鉛直方向変位に伴い軸部が鉛直移動すると、建造物付属部が回転することで免震効果を発揮します。これにより、従来の弾性免震装置の課題であった地盤と建造物の締結維持を可能に...
免震性能1.5倍。回転機構で振動抑制
💰 地震被害復旧コストを年間最大2億円削減。
畝立て器
本技術は、トラクタに連結して使用する畝立て器であり、上の平らな部分が広い高畝を効率的かつ精密に成形することを目的としています。畝立て器は、トラクタの進行に合わせて土を横幅方向の中心に寄せ、一対の第1のフレームの側板と天板によって畝の側面と上面を形成します。特に、天板が仮想中心線に向かって張り出す構造...
高畝成形、作業効率2倍。収穫量最大化へ
💰 年間1,500万円の作業コスト削減
希土類金属又は鉄の抽出剤
希土類金属や鉄の効率的な分離抽出は、資源循環型社会と次世代産業の発展に不可欠です。本技術は、特定のアルキル化サルコシン誘導体を含む抽出剤を用いることで、スカンジウムとその他の希土類金属、あるいはイットリウムなどの希土類金属と鉄を、簡便かつ高効率に分離抽出することを可能にします。これにより、希少金属の...
Sc・Fe高効率分離。資源回収率95%超
💰 年間2.5億円の精製コスト削減。
歩行型苗移植機
本技術は、圃場を滑走可能なフロートと、外部からの推進力で駆動する歩行型苗移植機です。従来の自走式移植機が備える複雑な走行部を廃止し、苗載台から苗を取り出し、植え付ける機能部に動力を伝達するシンプルな構成を実現しています。これにより、小型化、低コスト化、メンテナンス性の向上、そして環境負荷の低減を両立...
走行部不要。手軽に苗移植、生産性2倍へ
💰 年間30%の省力化とコスト削減
転がり軸受装置の軌道面ないしは転動体の少なくとも一方に付与する潤滑剤の製造方法、ないしは、滑り軸受装置の軸受部材ないしは軸部材の少なくとも一方の滑り面に付与する...
本技術は、転がり軸受装置、滑り軸受装置、含油軸受装置に適用可能な革新的な潤滑剤の製造方法を提供します。強磁性の金属微粒子が潤滑油の球状微粒子に囲まれ、その集合体中に分散した懸濁体として潤滑剤を製造することで、自己潤滑性を永続させ、潤滑油の枯渇や熱劣化を防ぎます。これにより、低温始動性の悪化を回避し、...
自己潤滑性100%永続。軸受寿命2倍に
💰 年間約5,000万円のメンテナンスコスト削減
ロータ
本技術は、小型航空機のロータにおいて、障害物との衝突時における衝撃を緩和し、かつ飛行安定性を維持する革新的な構造を提供します。ハブとブレードがリンク機構で連結され、このリンク機構は、ブレードに接続される平行リンク部と、それをハブに接続する接続リンク部から構成されます。特に、接続リンク部が平行リンク部...
衝突衝撃を60%緩和。小型機安定飛行の新基準
💰 年間2,500万円の運用コスト削減と収益機会創出
ロボット、移動経路生成装置及びそのプログラム、並びに、移動予測装置
本技術は、混雑環境下で自律移動するロボットが、周囲の人間を含む移動障害物との相互作用を予測し、最適な移動経路を生成する画期的なシステムです。従来のロボットが単純な障害物回避に留まるのに対し、本技術は、移動効率と人間への負担の両方を考慮した多角的な経路最適化を実現します。これにより、ロボットが人間社会...
混雑環境を最適化。ロボットと人の協調性1.5倍
💰 年間3,500万円のコスト削減と売上向上
フランジ継手
本技術は、フランジ継手におけるガスケットの寿命を大幅に延長することを目的とした革新的な構造を提供します。第1フランジと第2フランジがそれぞれ異なる形状のナイフエッジ(連続型と不連続型)を備え、特定の距離関係(p<j<q)と周方向長さの比率(0.8×(L1+L2)≦Lj≦1.5×(L1+L2))を満た...
ガスケット寿命2倍。メンテナンスコスト30%削減
💰 年間1,500万円以上のコスト削減
身体動作アシスト装置用装着衣
本技術は、身体動作アシスト装置を装着する際の、身体への圧迫による痛みや、アシスト力の伝達ロスという課題を根本的に解決する装着衣です。外表層は略非伸縮性素材で構成され、アシスト装置からの力を遅延なく身体に伝えることで、装置本来の性能を最大限に引き出します。その身体側には柔軟層が設けられており、装置作動...
痛み軽減、アシスト力1.2倍。装着型ロボットの常識を刷新
💰 年間3,000万円以上の生産性向上とコスト削減
エネルギー回生装置
本技術は、流体機器の速度制御とエネルギー回生を同時に実現する画期的な装置です。流体機器から排出される流体の流量をエジェクタで制御し、その際に生じる圧力エネルギーを速度エネルギーに変換します。さらに、このエジェクタによって吸引された流体は容器内部を負圧にし、負圧エネルギーとして蓄積されます。この蓄積さ...
エネルギー回生効率20%向上。駆動コスト削減
💰 年間2,000万円以上のエネルギーコスト削減。
昇降装置
本技術は、車椅子などの手押し車を安定した状態で昇降させる革新的な装置です。4つの支持部材(第1〜4)と駆動部材が連携し、積載物である車椅子を常に平行に保ちながら昇降させる点が最大の特徴です。これにより、従来の昇降装置で課題となっていた傾きや振動を抑制し、利用者の安全性と介助者の作業負担軽減を同時に実...
安定昇降1/3労力。車椅子移動を革新
💰 年間1,500万円の介助コスト削減ポテンシャル。
ロボットおよびロボット制御プログラム
本技術は、多関節ロボットの設計自由度を飛躍的に向上させる制御システムを提供します。従来のロボット制御が抱えていた、アームの挙動を逆運動学の解析的解法で解く際の設計制約を、数値解法を用いることで克服します。特に、予め定められた複数の数値範囲で変位量を演算し、各範囲で目標達成可能な結果に基づいて関節部を...
ロボット設計自由度2倍。7軸超制御も可能に
💰 年間5,000万円のロボット開発コスト削減
等温圧縮用気液混合圧縮ポンプ
本技術は、気体と液体を効率的に混合し、遠心加速度を利用して等温圧縮を行う画期的なポンプシステムです。従来の断熱圧縮と比較して、圧縮時の温度上昇を抑制することでエネルギーロスを極小化し、大幅な省エネルギーを実現します。特に、プロペラの中空翼から気泡を流出させ、環状の気体配管と低圧送風ファンを組み合わせ...
圧縮動力1/2削減。高効率気液混合ポンプ
💰 年間約30%のエネルギーコスト削減
車載機器およびドライブレコーダ
本技術は、ドライブレコーダの普及と利便性向上を目指し、設置性や美観の課題を解決する革新的な車載機器です。筒形状の本体にドライブレコーダ機能と目標物検出ユニットを統合し、回転可能なリング部と取付板、ナット部材からなるブラケットでスマートな設置を実現します。これにより、事故時だけでなく、通常の運転時にも...
1台2役。ドラレコ+日常検知で運転を革新
💰 年間1.5億円の運転支援コスト削減
突起構造制御装置および突起構造制御方法
本技術は、基材表面に異なる接触角を持つ二つの領域を設け、その温度を制御することで、リブレット型やボルテックスジェネレータ型の突起構造を動的に形成・除去する画期的な気流制御装置です。特定の速度域でのみ周囲の気流を最適に制御し、他の速度域では突起構造を除去して摩擦抵抗増加や騒音の発生を抑制します。これに...
動的気流制御。燃費20%改善、騒音半減
💰 年間2.5億円の燃料コスト削減
流体制御装置、流体制御方法、発電装置、および細胞培養装置
本技術は、流体中の微細な振動を利用して、流体をチューブ内で一方向に循環させる画期的な流体制御装置です。流体を収容するチューブの一部にチェックバルブを取り付けることで、水流の振動エネルギーを効率的に運動エネルギーに変換し、定方向の流れを生み出します。この一方向流は、タービンと組み合わせることで電気エネ...
振動流体制御で発電・培養効率30%向上
💰 年間約1,500万円のコスト削減・収益増
ロボットおよびロボット制御プログラム
本技術は、多関節ロボットの逆運動学問題を効率的に解決する画期的な制御プログラムです。従来のラグランジュ乗数法が抱える計算時間の長さやパラメータ調整の複雑さという課題に対し、仮想的なバネモデルと動的なバネ定数調整メカニズムを導入することで、計算負荷を大幅に軽減しつつ、高精度な位置決めを可能にしています...
多関節ロボット制御、計算時間1/2。高精度かつ高速稼働を実現
💰 年間約2,500万円のコスト削減効果
ガスタービン装置
本技術は、ガスタービン装置の燃焼器に複数の燃焼室を設け、そのうち少なくとも一つを定圧定常燃焼と間欠燃焼とで切り替え可能にする画期的な構成を特徴とします。これにより、燃焼圧力利得を最大化し、従来のガスタービンでは難しかった高効率化と、運転状況に応じた柔軟な出力調整を両立します。特に、再生可能エネルギー...
熱効率15%向上。多モード燃焼で安定稼働
💰 年間1.75億円の燃料コスト削減
窒素化合物変換装置および窒素化合物変換方法
本技術は、工場や発電所から排出される窒素酸化物(NOx)を含む排ガスを、単に無害化するだけでなく、金属酸化物触媒と有機基質を用いて有用な窒素化合物へと変換する画期的な装置と方法を提供します。これにより、導入企業は環境規制への対応コストを削減しつつ、新たな化学品原料を創出できる可能性があります。さらに...
NOxを無害化・価値化。発電効率1.2倍
💰 年間1.5億円のコスト削減と収益創出
無段変速装置
本技術は、無段変速装置(CVT)におけるウエイトローラの革新的な改良により、応答性と軽量化のトレードオフを解決します。エンジン出力で回転するプーリーに設けられた通路を、中空円筒状のウエイトローラが遠心力で移動し変速比を調整しますが、本技術では全てのウエイトローラがリング状弾性体によって一体化されてい...
軽量CVT、応答性30%向上。燃費効率を革新
💰 年間約5,600万円の燃費コスト削減
光触媒の製造方法、還元方法、及び光触媒
本技術は、入手が容易な粘土鉱物と塩を混合し、500℃以上で加熱することで、環境負荷の低い方法で高活性な光触媒を製造する画期的な手法を提供します。この光触媒は、特定の金属化合物を光照射によって効率的に還元する能力を持ちます。これにより、従来の光触媒製造に必要だった高価な原料や複雑なプロセスを排除し、持...
粘土鉱物で光触媒。環境負荷1/3、高活性還元
💰 年間3,000万円以上の製造コスト削減
塑性加工方法および塑性加工装置
本技術は、棒線材の連続塑性加工において、製品の品質を低下させる主要因である残留応力の影響を効率的かつ容易に低減する画期的な方法を提供します。加熱工程、冷却工程、そしてダイスを用いた加工工程を最適に連携させ、特にダイス内径と冷却時間の間に特定の数式関係を適用することで、材料内部の応力状態を精密に制御し...
残留応力1/3低減。連続加工の新基準
💰 年間約3,000万円の製造コスト削減
シリカ多孔質中空糸管およびその製造方法
本技術は、耐熱性、機械的強度、および優れた気体分離能を兼ね備えたシリカ多孔質中空糸管を提供する画期的な技術です。珪素と酸素を主成分とするアモルファス構造の中空糸管支持体上に、オールシリカCHA型ゼオライト膜を形成することで、従来の有機膜や一部の無機膜が抱えていた高温環境下での劣化や機械的脆弱性といっ...
耐熱・高強度。ガス分離膜で生産性2倍
💰 年間約1.8億円の経済効果