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カテゴリ「機械・加工」 の検索結果を表示しています
TiAl鋳造合金
本技術は、従来のTiAl合金が抱えていた鋳造性、機械加工性、そして高温強度と室温耐衝撃性の両立困難という課題を解決する画期的な合金組成を提供します。アルミニウム、ニッケル、ニオブ、チタンを特定の原子%で配合し、さらにクロム、マンガン、バナジウム、タングステンのうち1種または2種以上を最適量添加するこ...
高温・高強度TiAl。加工性20%向上、ジェットエンジン進化
💰 年間1億円以上の製造コスト削減効果
熱音響消音器
本技術は、流路内に液体で湿潤状態に保たれた蓄熱器を配置し、上流から下流へ温度勾配を形成することで、作動気体の音響パワーを効率的に減衰させる熱音響消音器です。従来の消音器で課題となっていた圧損を発生させずに高い消音効果を実現できる点が最大の特徴です。これにより、排気効率やエネルギー伝達効率を損なうこと...
圧損ゼロ。高効率熱音響消音器
💰 年間2,500万円のエネルギーコスト削減
システム及びプログラム
本技術は、映像データを記録領域に効率的に記録・管理するための革新的なシステムとプログラムを提供します。所定のサイクル終了条件が満たされると、現在進行中のサイクルを終了し、古い映像データを新しい映像データで上書きする新しいサイクルを開始。この際、上書きしている位置に関する情報(上書き位置情報)を出力す...
映像記録を自動最適化。運用負荷を80%削減
💰 年間約2,500万円の運用コスト削減
光触媒および光触媒の製造方法
本技術は、特定のバンドギャップを持つ半導体(酸化亜鉛または酸化チタン)に金微粒子を担持させた新規光触媒と、それを用いたメタンからエタンへの製造方法を提供します。波長280nm以上の光照射下でメタンと酸素を含むガスを触媒に接触させることで、安全かつ高効率にエタンを生成することが可能です。この技術は、メ...
メタン高効率変換。光触媒でエタン生産性2倍
💰 年間約1.5億円の生産コスト削減
アイリス機構を用いた多指ハンドによる把持装置、ロボットアーム及び飛行体
本技術は、アイリス機構を応用した多指ハンド把持装置により、従来のロボットハンドが苦手としていた不定形物やデリケートな対象物の把持における汎用性と安定性を大幅に向上させます。把持中心軸の周囲に配置された3以上の可動部材が駆動源により中心軸へ向けて移動し、対象物の外側面を多点的に把持。特に、可動部材の対...
多種多様な把持対象。ロボットハンドの汎用性2倍へ
💰 年間3,000万円のコスト削減ポテンシャル
締結構造体
本技術は、振動や外部応力によるボルトの緩みを極限まで抑制する革新的な締結構造体です。雄ねじ部を持つボルトに対し、ばね座金と凹部付きナットを組み合わせることで、強固なロック機構を実現します。ばね座金の「爪部」と凹部付きナットの「凹部」が、締める方向には緩やかな斜面、緩める方向には急な斜面を持つことで、...
緩まない構造体。橋梁・重機、安全をロック
💰 年間約5,000万円の保守コスト削減
窓ガラスの雨滴拭い取り装置
本技術は、窓ガラスの上下枠に沿って配された環状レールと、その上を周回走行する透明な環状シート、そしてシートに接触して雨滴を拭い取る部材から構成される画期的な雨滴拭い取り装置です。従来のワイパーとは異なり、窓ガラス全体を覆う環状シートが連続的に雨滴を拭い取るため、死角や拭き残しが発生せず、常にクリアな...
ワイパーレスで視界革命。2040年まで独占可能
💰 年間3億円以上のコスト削減と付加価値創出
肥料の製造方法、肥料成分の回収方法、及び、固形組成物
本技術は、リン酸イオンとアンモニウムイオンを高濃度に含む水溶液から、常温・常圧かつ低コストで肥料成分を回収し、固形組成物として得る画期的な方法です。従来の回収技術が抱えていた高エネルギー消費や高価な薬品使用といった課題を、燃焼灰を回収剤として活用することで解決します。これにより、廃棄物である燃焼灰の...
排水から肥料回収。常温常圧でコスト1/3実現
💰 年間1,500万円以上のコスト削減効果
システムおよびプログラム等
本技術は、車両に設置されるドライブレコーダのユーザエクスペリエンスを画期的に改善するシステムです。特に、カメラ部とは異なる側面(カメラ側と反対ではない)にインジケータを配置し、さらに光漏れ防止部材を設けることで、ドライバーの視認性と運転への集中を高度に両立させます。これにより、インジケータの光が運転...
ドライブレコーダUX革新。光漏れ防止インジケータ
💰 年間約5,000万円の事故関連コスト低減
マイクロ流路における分注装置およびマイクロ流路デバイス
本技術は、マイクロ流路デバイスにおける高効率かつ精密な流体分注を実現する装置です。主流路から複数の分岐流路へ流体を順次分流させる際、流路内に設けられた抵抗部とチャンバ領域部が、流体の表面張力を活用して分注を制御します。特に、ソフトリソグラフィ技術での製造を容易にするため、流路内抵抗部は幅方向のみを収...
ソフトリソで高速分注。検査効率2倍へ
💰 年間約2,500万円のコスト削減
人体吊り上げ用補助具
本技術は、介護施設や災害救助現場での人体吊り上げ作業を革新する補助具です。中央から左右に振り分けた吊りベルト、D環で接続された脇ベルト、長さ調整可能な胸ベルトと正面・背面ベルト、そして脇下への食い込みを防ぐ緩衝帯から構成されます。このシンプルな構造により、被介護者は抱え上げられることなく安全かつ快適...
介護・救助を簡易化。負担1/3、装着3秒
💰 年間約2,500万円のコスト削減効果
焼却方法および葬儀方法
本技術は、従来の遺骨焼却における残渣発生の課題を根本的に解決する革新的な焼却方法です。遺骨を20マイクロメートル未満の微細パウダーに粉砕し、これを燃焼促進剤と均一に混合した上で焼却炉に投入します。この独自の事前処理により、被焼却物は焼却炉の底面に到達する前に、火炎中で完全に近い形で焼却されます。結果...
遺骨の完全焼却。20μm微粉化で残渣ゼロ
💰 年間1,500万円の残渣処理コスト削減
装置及びプログラム
本技術は、車載機器におけるイベント記録の誤検出を防止する画期的な装置及びプログラムです。特に、加速度センサーが一時的に高い値を検出するものの、実際には事故等が発生していない「誤検出認定地点」を特定し、その地点でのみイベント記録の閾値を動的に調整することで、不要な記録を抑制します。これにより、ストレー...
誤検出1/3に削減。イベント記録信頼性向上
💰 年間1,000万円の運用コスト削減
風車翼用のボルテックスジェネレータ、風車翼及び風力発電装置並びに風車翼の製造方法
本技術は、風車翼の性能を向上させるボルテックスジェネレータの製造方法と、それを組み込んだ風車翼および風力発電装置に関するものです。特に、樹脂製のボルテックスジェネレータ内部に空洞部を設けることで、成形時の樹脂の収縮や変形を抑制し、設計通りの高精度な形状を安定して実現します。これにより、風車翼の空力性...
風車翼、空洞構造で発電効率10%向上
💰 年間約3億円の収益向上とコスト削減
風車翼用のボルテックスジェネレータ、風車翼及び風力発電装置
本技術は、風車翼の性能を向上させるボルテックスジェネレータに関するものであり、特にフィンの形状に革新性があります。プラットフォームのサイズを抑制しつつ、大型化したフィンを効率的に搭載することを可能にし、これによって風車翼の空力性能を最大化します。フィン後端面が高さ方向で後方に傾斜した特殊な形状を有し...
風車発電量15%向上。大型化フィンを省スペースで実現
💰 年間約5.5億円の収益増とコスト削減
回転伝達装置
本技術は、内輪と外輪の間に配置された第1および第2ローラを、制御部材の軸方向変位によって周方向に移動させ、トルク伝達のロックと解除を切り替える回転伝達装置です。これにより、従来のクラッチでは難しかった任意のタイミングでの精密なトルク伝達制御が可能となります。産業機械やロボット、自動搬送システムなど、...
トルク伝達、瞬時制御。高効率稼働を実現
💰 年間約4,500万円のコスト削減
金属有機構造体に包接される化学種の放出方法ならびに高分子ゲルおよびその製造方法
本技術は、特定の化学種を包接する金属有機構造体(MOF)を高分子ゲルの架橋点として利用し、この複合材料に機械的外力を加えることで、包接された化学種を外部に放出させる革新的な方法を提供します。従来の吸脱着技術の応用範囲を広げ、精密な物質放出制御を可能にすることが最大の価値です。圧縮力、引張力、せん断力...
MOFゲル、外力制御放出。スマート素材で新市場創出
💰 年間3億円の薬剤コスト最適化に貢献
変位変換装置
本技術は、外部からの直線変位を、摩擦機構を伴わずに高精度な角変位へと変換する画期的な装置です。連結体と、変位部および固定部を有する二つの部材から構成され、これらの部材が弾性変形することで変位変換を実現します。従来のヒンジや摺動部が不要となるため、摩耗による性能劣化やバックラッシュの問題を根本的に解決...
摩擦ゼロ。構造簡素化で高精度変位変換
💰 年間1,500万円のメンテナンスコスト削減
義歯とその取付けアタッチメント
本技術は、義歯装着者に対して優れた装着感と快適な咬み心地を提供する義歯とその取付けアタッチメントに関するものです。義歯床の底面に設けられた支台歯収容用凹み部と、その内周面に備わる第1及び第2のラッチ係合部が特徴です。アタッチメント側には、支台歯に係合する第1及び第2の係合力受け部が形成された義歯係合...
義歯の装着感、安定性2倍。QOL向上へ
💰 年間2,000万円以上の患者満足度向上効果
金属のナノ粒子の集まりを有機化合物に分散したペーストを製造し、該ペーストを用い、基材ないしは部品の表面に導電層を形成する方法、ないしは、基材ないしは部品を、ない...
本技術は、特定の有機化合物中で金属ナノ粒子を析出させ、その後、圧縮と衝撃を繰り返す独自の物理的粉砕プロセスを経て、均一で安定したナノ粒子ペーストを製造する方法を提供します。このペーストは、沸点が金属熱分解温度より高く、表面張力が低い有機化合物と特定の粘度調整された有機溶剤を組み合わせることで、優れた...
ナノ粒子で接合。次世代導電性ペーストが製造コスト1/3
💰 製造コスト25%削減、生産効率30%向上
自動車用可動式天井収納棚
本技術は、自動車の天井空間を最大限に活用する可動式収納棚です。従来の車載収納が抱えていた「取り付けの複雑さ」「収納物の不安定さ」「空間利用の非効率性」といった課題を根本的に解決します。棚の出し入れ時に棚面が水平を保つ独自機構と、車両側面の段差やアシストグリップなどの既存構造を利用した非破壊的な固定方...
ボルト不要。天井収納、水平維持で多段化
💰 年間1.5億円の車両改造費・積載効率改善
疲労亀裂の進展抑制/検出方法、及び疲労亀裂の進展抑制/検出シート
本技術は、金属製母材の疲労亀裂に対し、水を保有する含水材と乾燥防止シートを適用することで、亀裂内部に湿潤腐食環境を局所的に生成します。この環境下で発生する腐食生成物(錆)の膨張による「くさび効果」を利用し、亀裂の進展を効果的に抑制します。さらに、腐食生成物による変色を目視で確認することで、亀裂の発生...
現場で簡便。疲労亀裂の進展抑制・検出
💰 年間保守費用20%削減、資産寿命1.5倍
超電導接合装置
本技術は、超電導線材同士を高品質かつ効率的に接合するための革新的な装置です。励振部から超電導線材に向かって波動エネルギーを出射し、対向する接合対向部との間で線材を保持しながら接合を行います。特に、接触面間隙可変機構により間隙を精密に調節することで、超電導特性の劣化を防ぎつつ、安定した接合を実現します...
可搬型超電導接合、現場効率30%向上
💰 年間2,500万円の現場作業コスト削減
集電装置の空力音低減構造とその製造方法
本技術は、鉄道車両の集電装置から発生する空力音を効果的に低減するための革新的な構造とその製造方法を提供します。集電装置の頂点カバー内部に複数の開口部とこれらを接続する流路を三軸方向に配置することで、空力音発生源における気流の流れを高圧部から低圧部へ効率的に誘導します。これにより、従来の外部からのアプ...
空力音90%減。一体成型で静音性と高強度を実現
💰 年間5,000万円の運営コスト削減